Les outils de maintenance en milieu industriel donnent aux intervenants les moyens de contrôler l’état des équipements, d’assurer leur entretien, leur réparation ou leur remplacement. Quels sont-ils et comment s’assurer qu’ils soient toujours à la disposition des responsables ?
Outil de mesure : diagnostiquer avant l’intervention
Avant de remplacer ou de réparer, les équipes de maintenance doivent contrôler l’état de l’équipement et repérer l’origine d’une anomalie. Les fournitures mobilisées ici varient selon le type d’installation :
- multimètres, pinces ampèremétriques et testeurs pour les contrôles électriques ;
- pieds à coulisse ou micromètres pour les mesures dimensionnelles ;
- équipements de thermographie, d’analyse vibratoire ou d’endoscopie pour certains diagnostics.
L’équipe de maintenance a aussi besoin des outils mécaniques et électrotechniques courants, pouvant être adaptés aux exigences du milieu d’intervention.
Les consommables indispensables à la maintenance
Les consommables (huiles, graisses, produits de nettoyage) sont nécessaires à de nombreuses opérations de maintenance dans l’industrie. Selon les besoins, les équipes doivent avoir sous la main des produits lubrifiants, dégraissants, détartrants ou décapants. À cela s’ajoutent les consommables propres à certaines interventions, comme les fils d’apport, les électrodes ou les baguettes pour le soudage.
Les pièces d’usure et de rechange pour les remplacements
Les pièces de rechange viennent remplacer un composant défectueux ou dégradé sur un équipement exploité. Le principe est simple, mais tous les remplacements ne répondent pas à la même logique.
Les pièces soumises à un niveau d’usure prévisible sont changées régulièrement et sont intégrées sans difficulté dans le plan d’approvisionnement. Ce dernier doit aussi inclure des éléments de remplacement qui permettent de faire face aux défaillances imprévues. L’historique de fonctionnement, lorsqu’il est disponible, permet de mieux anticiper ces dysfonctionnements et d’avoir en stock tous les éléments utiles à leur traitement.
Toute la difficulté réside dans l’équilibre à trouver. Il faut maintenir un niveau de stock suffisamment bas pour ne pas immobiliser inutilement du capital, mais suffisamment conséquent pour répondre à tous les besoins de maintenance, connus et imprévus.
Les équipements qui protègent les intervenants en maintenance industrielle
La fourniture destinée à la maintenance industrielle comprend également la protection des personnes pendant l’opération. La sélection des équipements de protection individuelle (EPI) dépend des risques auxquels les techniciens sont exposés. Parmi les indispensables, on retrouve les gants, lunettes ou protections faciales, les chaussures de sécurité, des vêtements adaptés ou des appareils de protection respiratoire (APR). Vous pouvez retrouver une large sélection de ces équipements et fournitures sur les sites des adhérents GIFEC.